Esempio dimostrativo. Azienda, prodotti e dati non sono reali.
Officina meccanica di precisione · conto terzi
Lavorazioni meccaniche di precisione per componenti industriali.
Il principio
Un componente è giusto quando le sue quote stanno nel disegno. Non prima, non dopo. Per questo misuriamo prima di lavorare, durante, e alla fine.
±0,02mm
Tolleranza di esempio
Scala 0 – 10 mmTolleranza di esempio: ±0,02 mm
Dal disegno al componente
Un componente nasce sei volte. Disegno, materiale, percorsi utensile, forma, misura, verifica: scorri e guardalo nascere.
Quote, tolleranze, rugosità. Il disegno è il contratto: lo leggiamo riga per riga prima di quotare.
Barra o grezzo, con il certificato. Il materiale giusto è la prima quota rispettata.
Il programma CAM simula ogni passata. La macchina esegue quello che è già stato verificato.
Tornitura, fresatura, rettifica: il materiale in eccesso se ne va. Resta il componente.
Ogni quota critica viene misurata: in macchina, a fine lotto, in sala metrologica.
Il valore misurato sta nella tolleranza. Il componente è approvato e può partire.
Lavorazioni
01 / 04Tornitura CNC
Il pezzo finito in una presa.
Da Ø 8 a Ø 650 mm, lunghezza fino a 1.500 mm. Bi-mandrino con asse Y: il pezzo esce finito, senza riprese.
Valori di esempio
02 / 04Fresatura CNC 3 e 5 assi
Cinque assi, una sola presa.
Corsa 1.200 × 600 × 600 mm sui 3 assi; 5 assi continui su tavola Ø 500 mm per le geometrie che non stanno in un piano.
Valori di esempio
03 / 04Rettifica tonda e piana
Dove il micron decide.
Tonda esterna e interna fino a Ø 300 × 1.000 mm; tangenziale 600 × 300 mm. Per le quote che la tornitura non tiene.
Valori di esempio
04 / 04Finitura e controllo
L’ultimo passaggio è una misura.
Sbavatura, lappatura, marcatura laser. Ogni lotto passa dalla sala metrologica e può uscire con il rapporto dimensionale.
Valori di esempio
Parco macchine
Ogni macchina ha un campo di lavoro, una tolleranza e un componente tipico. Scorrete il reparto, poi leggete la tabella.
01 / 07 · Tornitura
Qualità
Ogni lotto passa dalla sala metrologica. Su richiesta il rapporto dimensionale accompagna la consegna, con i valori misurati quota per quota.
Il pezzo lavorato, prima di qualsiasi giudizio.
Ogni quota critica, con lo strumento adatto: tastatore, CMM, rugosimetro.
Il valore misurato è confrontato con la tolleranza del disegno.
Nella tolleranza. Il componente può partire, con il suo rapporto.
Certificazioni e documenti: esempi, come il resto dei dati.
Azienda
Un’officina conto terzi vive del disegno degli altri. Il nostro lavoro comincia leggendolo bene.
Tolleranze, materiale, trattamenti. Se una quota è critica lo diciamo nel preventivo, non dopo il primo lotto.
Ogni percorso utensile è simulato. La macchina esegue quello che è già stato verificato.
Primo pezzo e campione in sala metrologica. Il rapporto dimensionale parte con il lotto, se lo chiedete.
Contatti
Raccontaci cosa devi produrre.
Da qui parla chi ha costruito questo sito
Oltre il sito
La richiesta non deve restare un’email da ricopiare.
In un sistema DOLMIR, una richiesta può essere letta, interpretata e collegata al contesto aziendale: quantità, prodotto, date, requisiti e informazioni mancanti vengono portati davanti alla persona che prepara il preventivo.
Richiesta dal sito · esempio
Perni flangiati, disegno allegato
Buongiorno, ci servirebbero 250 pezzi3 del perno flangiato1 in 42CrMo42 come da disegno allegato, con consegna entro fine mese4. Potete farci un prezzo?
Allegato RF-0412_rev3.pdf
Richiesta
Arriva dal modulo del sito: testo libero e disegno allegato.
Lettura
Il testo e il disegno vengono letti insieme, non ricopiati a mano.
Dati estratti
Ogni valore resta collegato al punto da cui viene.
Informazioni mancanti
Quello che serve per quotare e nella richiesta non c’è.
Verifica
I dati vengono confrontati con quello che l’azienda sa già. Dove serve un giudizio, ci si ferma.
Persona
Chi prepara il preventivo ha tutto davanti, e decide.
Il sito è il punto di ingresso. Il sistema può continuare da lì.
DOLMIR
DOLMIR progetta siti, esperienze digitali e sistemi costruiti intorno al modo in cui lavora un’azienda.